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常见问题

其他点焊机和中频电阻点焊机的比较及相关知识介绍

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/4/26     浏览次数:    

随着科学技术水平的提高,电阻点焊机也在根据市场的需求不断的更新改进,越来越专业化,中频电阻点焊机的应用十分广泛,大家知道中频电阻点焊机的性能特点是什么样的吗?下面小编就给大家介绍一下。以下关于“其他点焊机和中频电阻点焊机的比较及相关知识介绍”的介绍。


【中频电阻点焊机的介绍】


1、概述


中频点焊机是指将焊件组合后,通过电极对其施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。又称接触焊。



2、中频点焊机


点焊机:利用强大的电流流过被焊金属,将结合点加热至塑熔状态并施加压力形成焊点。


凸焊机:焊接原理、焊接结构型式与点焊机相同,但电极是平面板状。被焊金属的焊接处预先冲成突出点,在压紧通电状态下一次可以形成几个焊点。


缝焊机:焊机结构型式类似点焊机。电极是一对滚轮,被焊金属经过滚轮电极的通电与挤压,即形成一连串焊点。


对焊机:利用强大的电流流过两根被焊工件的接触点,将金属接触端面加热成塑性状态并施加顶锻压力,即形成焊接接头。


3、中频点焊机的物理本质


中频点焊机过程的物理本质,是利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性变形能量,使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离(0.3~0.5nm),形成金属键,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。


获得中频点焊机优质接头的基本条件:适当的热+机械(力)作用


4、中频点焊机机的主要技术指标


⑴电源电压、频率


⑵初级电流


⑶焊接电流


⑷短路电流


⑸连续焊接电流


⑹、小电极力、顶锻力、夹紧力


⑺、小伸臂和臂间开度(点、凸、缝)


⑻、小焊轮线速度


⑼允许功率,焊接功率


⑽额定负载持续率


⑾生产率、重量


⑿焊接能力


⒀各种控制功能


5、错位及偏角的三个方面


a.电极没有调正


b.顶锻力太大


c.工件伸出长度过大


6.表面烧伤有以下五个方面


a.支持力过小


b.电极夹口表面不佳


c.电极夹口与工件配合不佳


d.工件表面不佳


e.电极冷却不足


7.未焊透的三个原因


a.电流不足


b.焊接时间不足


c.顶锻力不足


8.焊口脆


工件材质含碳量高,需要做退火处理


【电阻焊机与其他设备的差异性】


一、与工频交流中频点焊机比较


1、焊接质量


工频交流焊机的调节周期较长,对50Hz的电网,焊接时间调节分辨率为20ms。逆变直流中频点焊机时间调节分辨率可达0.25ms(4kHz逆变频率),控制精度高。逆变焊机的反馈控制的响应速度明显加快,输出稳定性好。


工频交流焊机由于电流过零的影响,热效率低,用晶闸管调节电流,当电流百分比偏小时,过零时间长,影响更大;逆变直流中频点焊机输出电流为脉动直流,在回路电感的作用下为连续直流输出,热效率高,焊接热输入稳定。


2、焊接速度


工频交流焊机由于电流过零的影响,加热时间相对较长。逆变电阻中频点焊机为直流输出,加热集中,焊接时间缩短。


3、节能效果


工频交流中频点焊机工作在50Hz,变压器损耗大,焊机功率因素低,回路损耗大。逆变焊机变压器工作在较高的频率(1-4kHz),损耗很小,直流输出改善功率因素,节能效果明显。


4、设备体积与重量


工频交流焊机的变压器铁心较大,同样功率条件下设备较笨重。逆变直流电阻中频点焊机变压器大大减小,设备较轻巧。


二、与电容贮能中频点焊机比较


1、焊接质量


电容贮能焊机将电容中储存的能量一次性释放给焊接回路,输出能量调节靠控制电容的充电能量完成,通常有调节充电电压和电容容量两种方法,输出电流为脉冲电流,时间不能通过电子控制来调节。逆变直流焊机为较平稳的直流,电流通过逆变脉宽调节,时间通过逆变周期数调节,焊接能量可由电流和时间精确控制。


2、焊接速度


电容贮能焊机需要合理的电容充电过程(否则电容易损坏),降低了生产速度。逆变电阻中频点焊机没有这一过程,焊接速度高。


3、节能效果


电容贮能焊机的变压器实际工作在更低的频率,为防止饱和,变压器铁心更大,损耗加大;电容充电回路也增加损耗。逆变焊机变压器工作在较高的频率(1-4kHz),损耗很小,直流输出改善功率因素,节能效果明显。


4、设备体积与重量


电容贮能焊机的变压器铁心大,储能电容也占据相当的空间,设备笨重。逆变直流电阻中频点焊机变压器小、没有庞大的电容器组,设备较轻巧。


以上关于“中频电阻点焊机的介绍”和“电阻焊机与其他设备的差异性”的介绍,希望能让您了解“其他点焊机和中频电阻点焊机的比较及相关知识介绍”带来帮助。

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