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焊接设备的信息讲解及其内容说明

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/4/18     浏览次数:    

随着时代不断的进展,焊接设备渐渐被人们所熟知,它是可以将两个材料牢牢的连接在一起,在当前社会很是普遍,小编为了让大家更了解这方面的知识,收集了很多资料,下面我们就一起来看看吧。以下关于“焊接设备的信息讲解及其内容说明”的介绍。



【焊接设备的相关知识点】


近帮一工厂检验金相组织,老也不合格,了解情况后觉得有个问题可以和大家一起探讨下!


工件和技术要求:某装载机轴件,40Cr、42CrMo材料,光轴,直径60-120mm,要求调质后组织按GB13320-2007钢质模锻件调质金相组织评级,该标准规定取样工件的位置大于20mm时金相检验的部位为聚表面10mm。



现状与问题:该工厂零件采用箱式炉加热、PAG淬火(浓度很低),调质后金相5级,达不到1-4级的标准。后来了解到其零件是买来的热轧圆钢状态,不是“模锻件”。所以想请问各位,对于这种零件调质后是否按GB13320-2007进行金相检验?另:若将热轧圆钢经模锻+正火后再调质,金相是否会改善(工况不变)?


热轧圆钢状态经调质也应该能够满足评级要求,所以我怀疑还是调质热处理这个过程出了问题。若调质过程没有问题,在调质前加一遍正火试试。


“若将热轧圆钢经模锻+正火后再调质,金相是否会改善”,肯定能改善。但还是前面说的,若是调质热处理这个过程本身出了问题,那结果就不一定了。


应该说热轧没有经过模锻工序的棒料性能上好,但是也能达到要求的。


如果增加正火工序,感觉不是太合理,我们也是做销轴的,工件检测也是按此标准检测,也是一直不太达标。而且不同的直径,差别很大,有的小规格的工件合格了,但大的工件在此浓度下淬火就不合格。太难调整了!


从标准评五级讲,不达标的主要原因就是组织中铁素体数量多,小规格工件淬火冷却速度够了,组织全部或绝大部分转化成马氏体,调质组织中铁素体较少或无,自然能评到更别,大工件相对小工件就是冷却速度不足,造成淬火后铁素体较多。另外还要考虑你大件加热保温不足也可能造成你终组织中铁素体量较多。若是可能将你们不达标工件的金相组织图片发上来给大家看看,可能更有利于问题的解决。


【焊接设备的相关知识】


从制造工艺的角度看,一个好的水泥砖制砖机结构设计,只就焊接方面而言,至少要妥善考虑以下几个方面的问题:减少焊接残余变形和应力,不出现没有“可焊到性”的结构,尽可能便于焊接。



如果一个焊接结构图纸中有的焊缝在现实焊接条件下根本看不到,则称没有“可焊到性,”具体些讲,手工电弧焊时焊工伸不到,看不清,手把摆动不灵活;埋弧自动焊的焊嘴伸不到,就算没有可焊到性。


内径小于600毫米的长容器或管道,内焊缝一般都没有可焊到性。水泥砖制砖机的焊接性在过去的文献成为可焊性,从现在的研究结果看,很难说金属材料间不存在可焊性,故用焊接性一词更恰当。


水泥砖制砖机的焊接性是指在一定的工艺条件下,焊接接头能符合质量要求的可能性。详细地说,材料在采用现有的某种焊接方法和工艺措施进行焊接时,能获得高质量的接头,不至于出现裂纹等严重缺陷,不致使机械性能指标和特殊性能指标明显下降的可能性就是该材料的焊接性。


如果某种材料采用常见的焊接方法,勿须特殊的工艺措施既能获得高质量的焊接接头,就可以认为该材料的焊接性能良好;若需要采用特殊工艺才能达到要求,则该材料的焊接性一般;若采用特殊焊接方法也不能达到要求,则说明该材料焊接性不良,不适宜进行焊接。


显然,设计水泥砖制砖机过程中在选材时,除考虑材料能适应介质、温度和压力等需要外,焊接性也是一个必要考虑的问题。因为,若焊接性不好,材料焊接后焊接接头性能下降很明显,就会出现严重后果,否则难以制造出合格的产品。


以上关于“焊接设备的相关知识点”和“焊接设备的相关知识”的介绍,希望能让您了解“焊接设备的信息讲解及其内容说明”带来帮助。

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